阀门选择：从工艺要求角度考虑

　　①对腐蚀性介质而言，如果温度和压力不高，应该尽量采用非金属阀门；如果温度和压力较高，可用衬里阀门，以节约贵重金属。在选择非金属阀门时，仍应考虑经济合理性；对于黏度较大的介质，要求有较小的六组，应采用直流式截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等六组小的阀门。六组小的阀门，能源消耗少；当介质为氧气或氨等特殊性介质时，应选用相应的氧气阀或氨用阀等。

　　②双流向的管线不宜选用有方向性的阀门，应选用无方向性的阀门。例如炼油厂重质油管线停止运行后，要用蒸汽反向吹扫管线，以防重油凝固堵塞管线，这里就不宜采用截止阀，因为截至反向流入时，容易冲蚀截止阀密封面，还影响阀门的效能，而应选用闸阀为佳。

　　③对某些有析晶或含有沉淀物的介质，不宜选用截止阀和闸阀，因为它们的密封面容易被析晶或沉淀物磨损。因此，应该选用球阀或旋塞阀较合适；也可选平板闸阀，但采用夹套阀。

　　④在闸阀的选型上，明杆单闸板比暗杆双闸板更适应腐蚀性介质；单闸板适于黏度大的介质；楔式双闸板对高温和对密封面变形的适应性比楔式单闸板更好，不会出现因温度变化产生卡阻现象，特别是比刚性但闸板更加优越。

　　⑤一半水、蒸汽官道上的阀门，可采用铸铁阀门，但在室外蒸汽管道若停汽，会造成凝结水结冰，从而冻坏阀门。所以在寒冷地区，阀门采用铸钢、低温钢材质或加以有效保温措施为宜。

　　⑥对危险性很大的毒介质或其他有害介质，应采用波纹管结构的阀门，防止介质从填料中泄露。

　　⑦闸阀、截止阀和球阀是阀门中使用量较大的阀门，选用时应综合考虑。闸阀流通能力强，输送介质的能耗少，但安装空间较大，截止阀结构简单，维修方便，但流阻较大，球阀具有低流阻、快速启闭的特点，但使用温度受限制，石油产品等黏度较大介质中，考虑到闸阀流通能力强，大多选用闸阀；而在水和蒸汽类管路上，应用截止阀，压力降不大，故截止阀在水、汽等介质管道中应用较多，球阀则在使用工况允许的条件下二者皆可。　

阀门故障计解决办法：

闸板与阀盖干涉其主要原因：

1、闸板安装不正确

2、闸板加工不良

3、阀盖高度尺寸不符合要求

解决方法如下：

1、将闸板转动180°重新安装

2、修整闸板使其符合要求

3、更换高度尺寸符合要求的阀盖三、阀门关闭不严密其主要原因：

1、阀门未关到预定位置

2、阀座与闸板间有杂物

阀门密封圈加工不好

解决办法如下：

1、适当的转动阀杆，使其关到预定的位置

2、将杂物清楚干净即可

3、将密封圈加以修整或直接更换

对夹止回阀安装注意事项： 　　 　　

1、放置管道时应注意使对夹式止回阀的通过方向与流体流向一致； 　　 　　

2、安装在垂直放置的管路中，对于水平放置的管路，垂直放置对夹式止回阀； 　　 　　

3、在对夹式止回阀和蝶阀之间使用一个伸缩管，千万不要将其与其它阀门直接相连； 　　 　　

4、在阀板操作半径范围内，避免加入管接头和阻塞物； 　　 　　

5、不要在对夹式止回阀的前面或者后面安装一个变径管； 　　 　　

6、在弯头附近安装对夹式止回阀时，要注意留有足够大的空间； 　　 　　

7、在水泵出口安装对夹式止回阀时，至少流出六倍阀门直径的空间以保证蝶板受到流体作用。